ئوكۇل قېزىش مەھسۇلاتلىرىنىڭ كۆيۈش سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش

ئېرىگەن يېرىلىش كۆيۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

ئېرىتىش يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى بېسىم ئاستىدا چوڭ ھەجىم بىلەن بوشلۇققا ئوكۇل قىلىنغاندا ، ئاسان يېرىلىش پەيدا بولىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ئېرىتىلگەن يۈزى تەتۈر سۇنۇقتەك كۆرۈنىدۇ ، سۇنۇق رايونى سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ يۈزىگە ئاساسەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ چاپلاق داغ ھاسىل قىلىدۇ. بولۇپمۇ ئاز مىقداردا ئېرىتىلگەن ماتېرىياللار كاۋاكقا بىۋاسىتە ئوكۇل قىلىنغاندا بەك چوڭ بولۇپ كەتسە ، ئېرىگەن يېرىلىش تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ ، چاپلاق تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ.

ئېرىتىلگەن سۇنۇقنىڭ ماھىيىتى پولىمېر ئېرىتىش ماتېرىيالىنىڭ ئېلاستىك ھەرىكىتىدىن بولىدۇ ، سىلىندىردا سۇيۇقلۇق ئېقىپ ، تام سۈركىلىشى ئارقىلىق سۇيۇقلۇقنىڭ سىلىندىرغا يېقىنلاشقاندا ، بېسىم تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيال تېزلىكىنىڭ ئېقىمى كىچىك ، ئوق چىقىرىش ئېغىزىدىكى ئېرىتىلگەن ماتېرىياللار ، يوقاپ كەتكەن تامنىڭ بېسىمىدىكى بېسىم ۋە سۇيۇقلۇق ئېقىش مەركىزىنىڭ مەركىزى سىلىندىر ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، سېلىشتۇرۇلىدۇ. ئېرىتىلگەن ماتېرىيالدا ئېرىتىلگەن ماتېرىياللارنى توشۇش ۋە تېزلىتىشنىڭ مەركىزى بولۇپ ، ئېرىتىلگەن ماتېرىياللارنىڭ ئېقىمى بىر قەدەر ئۇدا بولغاچقا ، ئىچكى ۋە تاشقى ئېرىتىلگەن ماتېرىياللارنىڭ ئېقىش سۈرئىتى ئوتتۇرىچە تېزلىككە قايتا تەڭشەيدۇ.

بۇ جەرياندا ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيال جىددىي بېسىم ئۆزگىرىشىنى باشتىن كەچۈرۈپ بېسىم پەيدا قىلىدۇ ، چۈنكى ئوكۇلنىڭ سۈرئىتى ناھايىتى تېز ، بېسىم ئالاھىدە چوڭ ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ سىغىمچانلىقىدىن زور دەرىجىدە ئېشىپ ، ئېرىپ يېرىلىدۇ.

ئەگەر دىئامېتىرى كىچىكلەش ، كېڭىيىش ۋە ئۆلۈك بۇلۇڭ قاتارلىق شەكىللەر تۇيۇقسىز ئۆزگىرىپ كەتسە ، ئېقىن قانىلىدىكى ئېرىتىلگەن ماتېرىياللار ئېرىتىلگەن ماتېرىيال بۇلۇڭدا ۋە ئايلىنىشتا تۇرسا ، ئۇ نورمال ئېرىتىش كۈچىگە ئوخشىمايدۇ ، قىرقىش شەكلى ئۆزگىرىدۇ. چوڭراق ، ئۇ نورمال ماتېرىياللارنىڭ ئېقىشىغا ئارىلاشقاندا ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشنىڭ ماس كەلمەسلىكى سەۋەبىدىن تاقىلىپ قالمايدۇ ، ئەگەر ئوخشىماسلىق بەك چوڭ بولسا ، سۇنۇق يېرىلىش يۈز بەرگەن بولسا ، ئۇ ئېرىتىش يېرىلىش شەكلىنىمۇ قوللىنىدۇ.

شەكىللىنىش شارائىتىنى نامۇۋاپىق كونترول قىلىش كۆيۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

بۇمۇ سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ يۈزىگە كۆيۈش ۋە چاپلاشنىڭ مۇھىم سەۋەبى ، بولۇپمۇ ئوكۇل سۈرئىتىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئۇنىڭغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئېقىش ماتېرىيالى ئاستا-ئاستا كاۋاكقا ئوكۇل قىلىنغاندا ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ ئېقىش ھالىتى لامنار ئېقىمى بولىدۇ. ئوكۇل سۈرئىتى مەلۇم قىممەتكە ئۆرلىگەندە ، ئېقىش ھالىتى ئاستا-ئاستا داۋالغۇپ قالىدۇ.

ئادەتتە ، لامنار ئېقىمىدىن شەكىللەنگەن سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ يۈزى بىر قەدەر يورۇق ۋە سىلىق بولىدۇ ، داۋالغۇش ئىچىدە شەكىللەنگەن سۇلياۋ زاپچاسلار يەر يۈزىدىكى داغلارنى چاپلاپلا قالماي ، سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ ئىچىدە تۆشۈكچىلەرنى ھاسىل قىلىشقا ئاسان بولىدۇ.

شۇڭلاشقا ئوكۇل سېلىش سۈرئىتى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئاقما ماتېرىيالنى لامنار ئېقىش شەكلىدە قېلىپ تولدۇرۇش كېرەك.

ئەگەر ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، ئاسان ئېرىتىلگەن ماددىلارنىڭ پارچىلىنىشى ۋە كوكس پەيدا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ يۈزىگە چاپلاق داغ پەيدا بولىدۇ.

ئادەتتىكى ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنىڭ بۇرمىلىنىشى مىنۇتىغا 90r دىن تۆۋەن بولۇشى ، ئارقا بېسىمى 2MPa دىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك ، بۇ سىلىندىر ئىشلەپچىقارغان زىيادە سۈركىلىش ئىسسىقلىقىدىن ساقلىنالايدۇ.

ئەگەر ئايلىنىش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتسە ۋە سۈركىلىشنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىشىدە بۇرمىلاش سەۋەبىدىن شەكىللىنىش جەريانى بولسا ، بۇرمىلاش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق ئاشۇرغىلى ، شەكىللىنىش دەۋرىنى ئۇزارتقىلى ، بۇرمىلاشنىڭ ئارقا بېسىمىنى تۆۋەنلەتكىلى ، سىلىندىرنىڭ بېقىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىشلىتىلىشىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ. خام ماتېرىيالنىڭ سىلىقلاش مېيى ۋە باشقا ئۇسۇللارنى يېڭىش.

ئوكۇل ئۇرۇش جەريانىدا ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ بەك كۆپ ئېقىشى بۇرمىلاش ئېغىزى ۋە رېشاتكىنىڭ ئۈزۈكىدە ساقلىنىشى ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ پولىمېرنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭغا قارىتا يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغان قالدۇق ماددىلارنى تاللاش ، ئوكۇل بېسىمىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش ، دىئامېتىرى چوڭراق ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنى ئالماشتۇرۇش كېرەك. ئادەتتە ئۈزۈكنى توختىتىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئوكۇل قېزىش ماشىنىسى ئاسانلا تۇتۇپ قېلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا رەڭسىزلىنىشنىڭ پارچىلىنىشى ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ رەڭگى كاۋاكقا ئوكۇل قىلىنغاندا ، يەنى قوڭۇر ياكى قارا فوكۇس شەكىللىنىدۇ. بۇنىڭغا قارىتا ، ئوق مەركىزى مەركەزلىك بۇرمىلاش سىستېمىسىنى دائىم تازىلاپ تۇرۇش كېرەك.

قېلىپ مەغلۇبىيىتىدىن كېلىپ چىققان كۆيۈش

ئەگەر قېلىپنىڭ گاز چىقىرىش تۆشۈكى قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى تەرىپىدىن توسۇلۇپ قېلىپ ، خام ماتېرىيالدىن چۆكۈپ كەتكەن قاتتىق ماتېرىيال بولسا ، قېلىپنىڭ گاز چىقىرىش تۆشۈكى يېتەرلىك ئورۇنلاشتۇرۇلمىغان ياكى ئورنى توغرا بولمىسا ، تولدۇرۇش سۈرئىتى بەك تېز ، قېلىپتىكى ھاۋا بەك كېچىكىپ قويۇپ بېرىلىپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق گاز ھاسىل قىلىش ئۈچۈن پىدىگەن بولۇپ ، قالدۇق پارچىلىنىپ كوكۇس بولىدۇ. بۇنىڭغا قارىتا توسۇش ماتېرىيالىنى ئېلىۋېتىش ، قىسىش كۈچىنى ئازايتىش ، قېلىپنىڭ ناچار گاز چىقىرىش مىقدارىنى ياخشىلاش كېرەك.

ئۆلۈش دەرۋازىسىنىڭ شەكلى ۋە ئورنىنى ئېنىقلاشمۇ ئىنتايىن مۇھىم. لايىھەدە ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ ئېقىش ھالىتى ۋە ئۆلۈشنىڭ گاز چىقىرىش ئىقتىدارىنى تولۇق ئويلىشىش كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسىنىڭ مىقدارى بەك كۆپ بولۇپ كەتمەسلىكى ، كاۋاكنىڭ يۈزى يۇقىرى ئۇچىنى ساقلىشى كېرەك.